簡介廢氣（qì）處理中揮發（fā）性有機物的吸附劑

雖然吸附現象早已被人們（men）發現和（hé）熟知，但是作為工業廢氣處理上的應用則是近幾十年的事情。從（cóng）理論上講，固（gù）體物質的（de）表麵（miàn）對（duì）於流體都（dōu）具有一定（dìng）的物理吸附（fù）作用。但要達（dá）到工業上的使用要求，還（hái）需要有一個選擇（zé）與評價的問題，這是（shì）吸附操作中（zhōng）首（shǒu）先要解（jiě）決的問題。

工業應用對吸附（fù）劑的要求就會相對（duì）較高，吸附劑要想獲得工業廢氣處理中的應用，必須具備以下條件：

1.要有巨大的（de）內表麵積和大的孔隙率

也就是說（shuō），吸附（fù）劑（jì）必須是（shì）具有高度疏鬆結構和巨大暴露表麵的多孔物質，隻有這（zhè）樣，才能給吸附提供很大的表（biǎo）麵（miàn）。吸附劑的有效表麵包括顆粒（lì）的外表（biǎo）麵和內表麵，而內表麵總是比外表麵大得多，例如矽膠的內表麵高達600m2/g，活性炭的內（nèi）表麵可高達1000m2/g。這些內部孔道（dào）通常都很小，有的寬（kuān）度隻有幾個分子的直徑，但數量極大。這是由吸附劑的孔隙率決定的。因此，要求吸附劑要有很（hěn）大的孔（kǒng）隙率。除此之外（wài），還要求吸附劑具有合適的孔隙和分布合理的孔徑，以便吸附質分（fèn）子能到達（dá）所有（yǒu）的內表麵而被吸附。

2.對（duì）不同（tóng）的氣體要（yào）有選（xuǎn）擇（zé）性的（de）吸附作（zuò）用

工業上應用（yòng）吸附（fù）劑（jì）的目（mù）的，就是（shì）為了對（duì）某些氣體組分有選（xuǎn）擇地吸附，從而達到分離氣體混合物的目的。因此要求所選的吸附劑對所要吸附的氣（qì）體具有很高的選擇性。例如活性炭吸（xī）附苯類物質的能力，遠大於吸附空氣的能力（lì）。故活性炭（tàn）能（néng）從空氣與苯類物質的混合氣體中優先吸附苯類物質，達到淨化廢（fèi）氣的目的（de）。

3.吸附容（róng）量要大

吸附劑的吸附容量是指一定溫度下，對於一定（dìng）的吸附質濃度，單位質量(或體積)的吸附劑（jì）所能吸附的最大吸附質（zhì）質量。影響吸附容量大小的因素很多，包括吸附劑的表麵、孔隙率和孔徑分布的合理性，還與分子的極性以及吸附劑分子上（shàng）官能（néng）團的性質有關。

4.要有足夠的機（jī）械強度和熱穩定性及化學穩定性

吸附劑是在溫度、濕（shī）度和壓力條件（jiàn）不斷（duàn）變化的情況下工作的（de），這就要求吸附劑有足夠（gòu）的機（jī）械強度和熱穩定性（xìng），當（dāng）用來吸附腐蝕性氣體時，還要求吸附劑有（yǒu）較高的化學穩定性。當采用流（liú）化床吸附裝置時，對吸附劑的機械強度要求更高，主要（yào）原因是在流化狀態下運行，吸附劑（jì）的（de）磨損大。

5.顆粒（lì）度要適中（zhōng）而且均勻

用於固定床時，若顆粒太大且（qiě）不均勻，易造成氣流短路和氣流分（fèn）布不均，引起氣流返混，氣（qì）體在床層中停留時間短，降低吸附分離效果。如果顆粒太（tài）小，床層阻力過大，嚴重時會將（jiāng）吸附劑帶出器外。

6.其他（tā）

要求吸附劑有抗再生能力，以延長其使用壽命。另（lìng）外（wài），要求吸附劑（jì）易再（zài）生（shēng）和活化，且製造簡便，價廉易得。

通過源和小編的介紹，您是否對（duì）廢氣處理中揮發性有機物的（de）吸（xī）附劑了解了呢，希望能幫助到您。

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