注塑廢氣常規收集方法

塑料注塑工藝過程主要進行（háng）造粒擠出，造粒擠出工序（xù）的溫度一般在169~ 210C,不（bú）同的項目控製不一樣，但不能高過塑料原料的熱分解溫度。至（zhì）於造粒工序的工藝廢氣成分，比較複雜。不同的原（yuán）料產生的（de）廢氣成分是不一樣的，所以廢氣處理的（de）方法也是不一樣（yàng）。

塑料（liào），學名（míng）聚氯乙（yǐ）烯，由氯乙烯聚合而（ér）成的高分子化合（hé）物，有熱塑（sù）性（xìng），工業品為白色或淺黃色粉末，比重約1.4 g/cm3,含氯（lǜ）量56%~ 58%，熔點約70~ -85'C，成型溫度160~ 190C，分（fèn）解溫度>200C。聚氯乙烯塑粒在熱解過程(180~ -200"C)中，由於分子間的剪切（qiē）擠壓下發生斷鏈、分解、降解過程中產生遊離單體廢氣，聚氯（lǜ）乙烯產生氯乙烯（xī）和氯化氫單體（tǐ）。

項目塑膠粒（lì）子倒（dǎo）入（rù）投料倉，利（lì）用電加熱（rè）升溫（wēn），並鼓入新（xīn）鮮（xiān）空氣進行（háng）幹（gàn）燥預處理。幹燥後的塑膠粒子經（jīng）管道輸送至成型機（jī），在此，高溫下降塑料粒（lì）子熔融，熔融狀態下的塑膠通過模具擠（jǐ）壓成型，打開成型機將塑料（liào）件通過機械手取出，熔融段產生（shēng）無組織廢氣。熔（róng）融段上方設置捕捉氣罩（zhào），氣罩上方的（de）連接管道選取軟管連接（jiē），方便變動方向；支管（guǎn）連接管道（dào）部為設置法蘭連接，方（fāng）便拆卸。主（zhǔ）管道延車間牆麵或者立柱布置，避免（miǎn）幹涉（shè）行車運行。

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