注塑加工廢氣處理工藝與排放標準

注塑機在注塑加熱過程中產生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒（lì）物、非甲（jiǎ）烷總烴類等有害物（wù）質。該廢氣有刺激性氣味、略含毒（dú）性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環境造成嚴重汙染，因此必須經過廢氣處理之後才能排（pái）放（fàng），那麽注塑（sù）加（jiā）工產生的廢氣（qì）的廢氣處理工藝與方案是怎樣的呢（ne）?橡膠行業廢氣排放:

橡膠生產廢氣成分複雜（zá），大致可分為以下幾類：

硫化物： H2S、SO2、硫醇（chún）類、硫醚類

粉塵： 碳黑等填充劑

氯化物： 酰胺、吲哚類;

烴類： 烷（wán）烴、烯烴、炔烴、芳香烴

有機溶劑（jì）： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯

其他有機物， 醇、酚（fēn）、醛、酮、有機酸。

廢氣（qì）排放特（tè）點（diǎn）:

橡膠行業廢氣排（pái）放量大，成分複雜，其中惡臭成分對廠（chǎng）區及周邊環境汙染尤其嚴重。

低溫等離子處理方案：

橡膠（jiāo）行業（yè）廢氣成分複雜但排放（fàng）濃度相對較低，采用低溫等離子方案，可以獲得理想的治理效果。

低溫等（děng）離子處（chù）理技術:

等（děng）離子體是區別固態、液態（tài）、氣態的第四種物質形態（tài），氣體受外電場激發放電，成為（wéi）等離子體。

這是一種由電子、各種離子（zǐ）、原子和自由基構成的混合體，其間電子、各種（zhǒng）離子、重粒子相互碰撞，內部能量很高但整個體係（xì）呈現低溫狀（zhuàng）態，低溫等離子體（tǐ）由此得名。

低溫等離子利用高能（néng）電子、自由基等活性粒子和廢氣中的汙染物作用，使汙（wū）染物（wù）分子在極短的時間內發生分解，汙染物中的大分子團被擊碎，長分子鏈（liàn）被（bèi）打斷成為無害的短分子物質，達到降解汙染（rǎn）物的目的。(注：低溫等離子體相對於高溫等離（lí）子體而言，近於常溫。)

低溫等離子反應器由大功率電源(高頻率（lǜ）、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質)構成，核心部件（jiàn）采用石英、不（bú）鏽鋼等耐腐蝕材料製造，

待處理氣體流（liú）經反應器被電離成為等離子體，在（zài）極短的時間裏(0.01--0.1秒)完成（chéng）物質的裂解過程（chéng），其處理能力之強，能效比之高是前（qián）所未有的。

低溫等離子技術能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇（chún）、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇（chún）類、胺類（lèi）、脂肪酸等有毒（dú）有害物質，應用廣泛。

低溫等離子技術適合處理低濃（nóng）度有害氣體。

工藝流程：

廢氣經（jīng）低溫等離子（zǐ）處理設備處理後，還需經（jīng）過（guò）一段不少於20米距（jù）離的反應緩（huǎn）衝區，在此區間低溫等離子處（chù）理設備產生的臭氧與廢氣中殘餘成分充分反應以達成最佳（jiā）處理效果。

低溫等離子方案優勢:

1. 無需添加劑，不產生廢水廢渣，不會導致（zhì）二次汙染.反應的最終產（chǎn）物為二氧化碳、水和（hé）小分子（zǐ）有（yǒu）機酸。

2. 設備使用壽命長，抗氧化、耐腐蝕（shí）。

3. 操作簡便，無需專人看管，營運費（fèi）用低。

4. 設備可以串並聯混合使用，標準化，模（mó）塊化，廢（fèi）氣（qì） 處理量（liàng）大（dà）。工作運行安全（quán）穩定。

5. 高效（xiào）去除揮發性有機物、無（wú）機物、硫化氫、氨、硫醇類汙染（rǎn）物，對汙（wū）染物的降解（jiě）無選擇性，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用，除臭效率達98%。

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