【源和獨家推介】工廠廢氣處理焚燒（shāo）式係統盤點

昆山源和環保科技有限公司為您提供勘察、設計、製造、安裝、調試及交付使用廢氣處理一條龍解決方（fāng）案。下麵源和小編為你獨家推介工廠廢氣處理焚燒式係統都有哪些：

RTO蓄熱式焚燒爐

排放自工藝含VOCs的廢（fèi）氣進入雙槽RTO，三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入RTO的（de）蓄（xù）熱槽（cáo） (EnergyRecoveryChamber)而預熱此廢氣，含汙染的廢氣被（bèi）蓄熱陶塊漸漸（jiàn）地加熱後（hòu）進（jìn）入燃燒室 (CombustionChamber)，VOCs在燃（rán）燒（shāo）室被氧化而放出熱能（néng）於第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料（liào）的消（xiāo）耗。陶塊被加熱，燃燒氧化後的幹淨氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高於RTO入口溫度。三向切換風閥切換改變RTO出口/入口（kǒu）溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱（rè）能足夠時，RTO 即不需燃料。例如（rú）RTO熱回收效率為95%時，RTO出口僅較入口溫度高25℃而已。

蓄熱式催化劑焚燒爐(RCO)

排放自工藝（yì）含VOCs的廢氣進入雙槽RCO，三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入RCO的蓄熱槽 (EnergyRecoveryChamber)而預熱此廢氣，含汙染的廢氣（qì）被蓄熱陶塊（kuài）漸漸地加熱後進入催化床(CatalystBed)，VOCs在經（jīng）催化劑分解被（bèi）氧化而放出熱能於第二（èr）蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱（rè），燃燒氧化後的幹淨氣體逐（zhú）漸降低溫度，因此出口溫度略高於RCO入口溫度。三向切換風閥切（qiē）換（huàn）改變RCO出（chū）口/入口溫度。如果VOCs濃（nóng）度夠高，所放出的熱能足（zú）夠時，RCO即不需燃料。例如（rú）RCO熱回收（shōu）效率為95% 時，RCO出口僅較入口溫（wēn）度高25℃而已。

催化（huà）劑焚燒爐 CatalyticOxidizer

催化劑焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞（huài）去除效率（lǜ）而定（dìng）。操作時含VOCs的廢氣用係統風機導入係統（tǒng）內的換熱器，廢氣經由換熱器管側 (Tubeside)而被加熱後，再通過燃燒器，這時廢氣（qì）已被加熱至催化分解（jiě）溫度，再（zài）通過催化劑床，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之後此一熱且經淨（jìng）化氣體（tǐ）進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經（jīng）處理的VOC廢氣加熱，此換熱器（qì）會減少能源的（de）消耗，最後（hòu），淨化後的氣體從煙囪排到（dào）大（dà）氣中。

直接燃燒焚燒爐 DirectFiredThermalOxidizer-DFTO

直燃式焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知（zhī）破壞去除效率而定。操（cāo）作時含VOCs的廢氣用係統風機導入係統內的換熱器，廢氣經由換熱器管（guǎn）側 (Tubeside)而（ér）被加熱後，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度（dù）(650~1000℃)，並且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發生熱反（fǎn）應，而VOCs被分解為二氧化碳及（jí）水氣。之後此（cǐ）一熱且經（jīng）淨化氣體進入換熱器（qì）之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的（de）VOC廢氣加熱，此（cǐ）換熱器會減（jiǎn）少（shǎo）能（néng）源的消耗（hào）(甚至於某適當的VOCs濃度以上時便不需額外的燃料（liào）)，最後（hòu），淨化後的氣（qì）體從煙囪排到大（dà）氣（qì）中。有時直（zhí）接燃燒焚燒爐源於後（hòu）燃燒器(After-Burner)，直接燃燒焚（fén）燒爐使用經特別設計的燃（rán）燒器以加熱高濃度的廢氣到ㄧ預先設的溫度，於運轉時廢氣被導入燃燒室 (BurnerChamber)。燃燒器將VOCs及（jí）有毒空（kōng）氣汙染物分解為無毒的物質(二氧化碳及水)並（bìng）放出熱，淨化後的氣體可再由一熱回收係統以達節（jiē）能（néng）的需求。恩國（guó）直接（jiē）燃燒焚燒爐可達99%碳氫化合（hé）物破壞去除率，為達此去除率，高溫的廢（fèi）氣（qì）區在爐內保持一定的滯留時間。在入口處也須讓廢氣（qì）有足夠的擾流（liú）和氧產生充分的混合，充分的擾流（liú）不隻（zhī）提高去除破壞率，更是為安全考慮。恩國的（de）設計將爆炸風（fēng）險降至最低以（yǐ）及最（zuì）小的能源消耗。

濃縮轉輪/焚燒爐 RotorConcentrator/Oxidizer

濃縮轉輪/焚燒爐係統吸附大風量低濃度揮發性有機化（huà）合物(VOCs)。再把脫附後（hòu）小風量高濃度廢（fèi）氣導入焚燒爐予以分解淨化。大風（fēng）量低濃（nóng）度的VOCs廢氣，通過一個由沸石為吸附材料的轉輪，VOCs經被轉輪（lún）吸附區的沸石所吸附後淨化的氣體經煙囪排到大氣，再（zài）於脫附區中用180℃~200℃的小量熱空氣，將 VOCs予以脫附。如此一高濃度小風量的脫附廢氣在導入焚燒（shāo）爐（lú）中予以分解為二氧化碳及水氣，淨化的氣體經煙囪排到大氣。這一（yī）濃縮（suō）的工藝（yì）大大地降低燃料費用。

氯化有機物催化劑焚燒爐

氯化有機物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)係統依風量，汙（wū）染物種類（lèi）及所需去除效率而設計。在運行操作時含（hán） VOCs的廢氣經氯化有機物催化劑（jì）焚燒爐（lú）風機抽到係統換熱器中。廢氣通過換（huàn）熱器的管側，再到燃燒機，此處（chù）將廢氣加熱（rè）到催化劑反應（yīng）溫度。含VOC廢氣處理通過（guò）特製的抗（kàng）鹵化物毒化的催化劑，轉化成二氧化碳，水氣並放出熱（rè）。這熱（rè）淨化的氣體通過換熱器的殼側，將熱能加熱浸入係統的（de）廢氣，如此可以將燃料費用降到最小，在許多時候，如VOCs濃度夠高，可（kě）以不需額外燃（rán）料係統即（jí）可自行運轉（zhuǎn）。最後如有需要，可（kě）裝設恩國洗滌塔以（yǐ）去除無機酸(如 HCL，CL2，HBr，Br2等)。氯化氫套（tào）裝洗滌塔(HCLScrubberModule)，氯化氫套裝洗滌塔出口含HCL或CL2的（de）氣（qì）體導入氯化（huà）氫套裝洗滌塔中（zhōng）的驟冷塔，循環汞噴注大量的水進入用超合金(Hastelloy)材質的驟冷塔（tǎ）(quenches)。這時水會把熱廢氣降溫並將部分的氯化氫予以吸收，之後（hòu）經一氣道進入逆流式的吸收塔。循環吸收溶液（yè）從吸（xī）收塔頂部的噴嘴（zuǐ）噴（pēn）灑而下，將（jiāng）剩餘的氯化氫充份吸收，然後通過一除水層把水滴去除，再排到（dào）大氣。

自動（dòng）清理陶瓷過濾係統

自動清理陶瓷過濾係統(Self-cleaningCeramicFilter)係依排風量，汙染物種類（lèi）和所需補及過濾效率有關。係（xì）統操（cāo）作運行時，排自工藝廢氣(含（hán）有冷或熱有機粒狀物/有機凝結物質或VOCs)。被抽引至陶瓷過濾器中。廢氣通過依粒狀物之例徑大小及捕集效率大小而設計（jì）選用的陶瓷板，一組燃燒器，間歇（xiē）或連續加熱此一陶瓷板，使被捕（bǔ）集於此一陶瓷板的有機粒狀物揮發（fā）而進到焚燒爐中，任何無機物被燒成無機灰（huī）並掉至腔體底部而予以收集。經（jīng）揮發的有機物（wù）導至焚燒爐中(如催化劑式焚燒爐，直燃式焚燒爐)經焚燒轉（zhuǎn）化為二氧化碳，水氣和熱（rè）氣。

昆山源和環保科技有限公司是專業從事廢（fèi）氣汙染、廢水汙染治理的高（gāo）科技企業。公司的酸堿廢氣洗滌塔、有機廢（fèi）氣（qì）活性炭（tàn）吸附設（shè）備、脫硫脫銷設備（bèi）、除塵設備、RTO蓄熱焚燒設備、RCO催化燃燒設備、汙水處（chù）理工程等，廣泛用於食品業、化（huà）工業、塑膠業、電子業、汽車噴塗、模具業等以及燒結機、回轉（zhuǎn）窯（yáo）、電爐各（gè）種工業鍋（guō）爐（lú）等行業。全國服務熱線：0512-57655118