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向低溫等離子和(hé)光催化氧化技術亂象說NO

返回列表(biǎo) 瀏覽:- 發布日期(qī):2018-03-27 10:12:31【 小(xiǎo)

光氧催化(huà)

井噴式爆發的VOCs市場,召喚出(chū)了大小不一、參差不齊的治理公司,至於治理技術,也算是重溫(wēn)了“百家爭鳴、百花齊放”的盛況。在VOCs治理這(zhè)件事上,南北方還是有一定的默契,一改因粽子、月餅和餃(jiǎo)子等吃法(fǎ)差異就吵得不可開交的毛病。毫無疑問,活性(xìng)炭吸(xī)附、光催化(huà)氧化與低溫等離子技術絕對妥妥得承包VOCs治理市場份額的前三甲,但光環籠罩下的陰影更值(zhí)得注意。

日前,由(yóu)山西省環保(bǎo)廳發布的《山西省工業塗裝、包裝印刷、醫藥(yào)製造行(háng)業揮發性有機物控製技術指南》,對低溫等離子(zǐ)與光催化氧化技術提出以下明確要求:
1)治理設施的風量按照最大廢氣排放量的120%進行設計。低溫等離子體技術或光催化技(jì)術單獨使用時,僅適用於處理低濃(nóng)度有機廢氣或惡臭氣體;治理效率要求更高(gāo)時,應采用(yòng)多種(zhǒng)技術的組合工藝。對於(yú)含油霧、漆霧或顆粒物的廢氣,應配置高效過濾等適宜的預處理(lǐ)工藝(yì)。
2)應首先明確廢氣組分中最大可能的化學鍵鍵能。使用低(dī)溫(wēn)等離子體技術的,需給出處理裝置設計的電壓、頻率、電場強(qiáng)度、穩定電離能等參數,同時出具所用電氣元件的出廠防爆合格證;使用光催化氧化技術的,需給出所用催化(huà)劑種類、催化(huà)劑負載量等參數,並出具所(suǒ)用電氣元件(jiàn)的防爆合格證與燈管(guǎn)發射185nm波段的占比情(qíng)況檢驗證書。
3)應(yīng)盡量延長廢氣在裝置中的反應停留時間,並(bìng)配備臭氧催化分(fèn)解單元(yuán)。
在(zài)此,小(xiǎo)編更想用自己的理(lǐ)解及部分數據來(lái)解讀下這兩種技術。
低溫等離子技術(shù)
電場激發出(chū)的電子、自由基、激發態分子(主要是O3等)等活性物質,是低溫等離子體(tǐ)技術淨化有機廢(fèi)氣的關鍵。VOCs組(zǔ)分解離的難易(yì)程度,一方麵取決於電(diàn)子(zǐ)的能量,另一方麵還取決於分子中化學鍵(jiàn)的鍵能。電子在(zài)放電過程中獲得的能量主要集中在2~12 eV之間,而VOCs分(fèn)子分解所需要能量(liàng)剛好均在這個區域內。
1目前,產生低溫等離(lí)子體的常用方法是電暈放電和介質阻擋放電(diàn)。
電(diàn)暈放電,是在大氣壓或高於大氣壓條件(jiàn)下,使用電極表(biǎo)麵曲率半徑(jìng)很小(xiǎo)的電(diàn)極,如針狀電極或細線狀電極,由於放電空間電場不(bú)均勻,使電離過程主要局限於局部電場很高的電極附(fù)近(jìn),特別是發生在曲率半徑很(hěn)小的電極(jí)附近或薄層中,並伴隨明(míng)顯光亮的放(fàng)電現(xiàn)象,一般都發生在高電壓(大於5kv)和較高(gāo)頻率(20~40kHz)條件下。
介質阻擋放電,是絕緣介質覆蓋在電極上或者懸掛在放電空間中的一種氣體放電。當在電極上施加足夠高的(de)交流電壓,電極(jí)之間的氣體(tǐ)發生電離,而(ér)電極間的介質能起到儲能作用,限製放電電流的自由增(zēng)長,進而產生大(dà)量細絲狀、延時極短的(de)脈衝微放電,均勻穩定地(dì)充滿整個放電間隙,同(tóng)時能抑製級間火花或弧光的產生。
采用(yòng)介質阻擋放電方式的等離子體反應器,一般都采用陶瓷(cí)、石英(yīng)等防腐蝕介(jiè)質材料,電極與廢氣不直接接觸,從而可以一定程度避免設備腐蝕問題。而電(diàn)暈放電技術(或針尖放(fàng)電式)通常是氣體與電極直接接觸的,即使通過的氣體沒有腐蝕性(xìng),但等離子體中的活性強氧化物質(如臭氧)也可能腐蝕電極。相對而言,采用介質阻擋放電(diàn)方式比電暈放電方式(如針尖放電(diàn))更安全。
值得注意的是,低溫等離子體技術主要是將有機分子中的化學鍵打斷,但尚未能完全(quán)將有機物(wù)礦化成(chéng)CO2和H2O。以某治理(lǐ)項目為例,非甲烷總烴的去除率(lǜ)僅為45%,而惡臭的去除率可達93%。這主要是因為非甲烷總烴經過(guò)處理後,大(dà)分子變成小分子,用色譜法檢測依然表(biǎo)現為非甲烷總烴;而分解(jiě)過程中產生(shēng)的(de)部分異味副產(chǎn)物(如臭氧等)亦會對惡臭的去除率有一定影響。
因此,正(zhèng)經的低溫等離子(zǐ)體技術供應(yīng)商,通常還會在等離(lí)子反應器前配置預(yù)處(chù)理係統,有效去除廢氣中的(de)粉塵和水分,並且也會在反應器後再配置後處理係統,延長廢氣與活(huó)性物質的(de)反應(yīng)時間,同時對多餘的活性物質(主要是臭氧)進行分解消除。
2以小編的理(lǐ)解(jiě),高壓電源(yuán)就(jiù)是(shì)低溫(wēn)等離子技術的核心。電壓和頻率是電源能量輸出的兩個重要參數。
氣體中出現(xiàn)的自由電子隻有從一定強度的電場中獲得能量成為高能電子,然(rán)後才能與氣體分子發生(shēng)碰撞,將(jiāng)能量傳遞給該(gāi)分子(zǐ),使該氣(qì)體分(fèn)子的外層電子脫離核的束縛,從而產生更(gèng)多的自(zì)由電子和帶正(zhèng)電(diàn)的離子。
頻率的提高會(huì)增(zēng)加單位時間內(nèi)局部放(fàng)電的平均脈衝個數,放電的重複率增加。但研究結果(guǒ)表明,當(dāng)電壓一定時,汙染物的去除率隨頻率的(de)提高先增(zēng)加(jiā)後減小。在(zài)實際(jì)應用中,應充(chōng)分考慮電源與等離子體反應器的(de)匹配關係,並充分考慮諧(xié)振帶來(lái)的(de)影響。
光催化(huà)氧化技術
光催化氧化技術,主要利(lì)用光敏催化劑在一(yī)定量的光照射下激發產生的電子-空穴(xué)對,與吸附在催化劑麵積的溶解氧和水分子等發(fā)生(shēng)作用,進而產生·OH與·O2-等(děng)強氧化性自由基,再通過與汙染物的羥(qiǎng)基加(jiā)和、取代、電子轉移等方式礦化,最終實(shí)現VOCs的降解。說白了,光催化氧化反應所需的(de)能(néng)量(liàng)主要來源光照能量。
1TiO2具有較(jiào)高(gāo)的化學(xué)穩(wěn)定性和催化活性,且價廉無毒(dú),所以是目前最常用的光催化劑之一。其常用的晶型結構有(yǒu)2種:銳鈦礦型(xíng)和金紅石型。金紅石型相對更穩定,即使在高溫的情況下(xià)也難以(yǐ)發生分解和轉化。並(bìng)且(qiě)金紅石型TiO2的禁帶寬度為3.0eV,而銳鈦礦(kuàng)型TiO2的禁帶寬度(dù)是3.2eV,也就是說,引發銳(ruì)鈦礦型TiO2進行光催化反(fǎn)應所需的光能量需大於3.2eV,金紅石型TiO2僅需大於3.0eV。對於銳鈦礦型TiO2,紫外光(guāng)的激發波長需要小於387.5nm。
2顧名思義,光催化氧化技術,那肯定得有“光”和“催化劑”共同(tóng)作(zuò)用才行。
對於光,有兩個參數:波長與(yǔ)光強。隻有(yǒu)吸收了一(yī)定波長範圍內的光,TiO2催化劑才可以克服其禁帶的能量,在(zài)其表(biǎo)麵會產(chǎn)生電子-空穴。研究結果表明,短波長的紫(zǐ)外光,尤其是在185 ~ 254nm,更有(yǒu)利於生成更多的(de)·OH,從而加快光催化反應活性。而表示單位時間內、通過(guò)單位橫截麵光能大小(xiǎo)的光強,直接決定了紫外光所提供的(de)總能量是否足以使周圍的TiO2全部參與到反應中來。所以,光催化過程中要保證反應器內布光均勻且紫外光達到(dào)一定強度。
對於(yú)催化(huà)劑(jì),其活(huó)性組分主(zhǔ)要是TiO2。其顆粒粒徑越小(xiǎo),尤其是納米級,比表麵與反應麵(miàn)就越大,電子-空穴的(de)簡單複合率就(jiù)小,光催化活性也(yě)就高;若在TiO2中摻雜金屬或非金(jīn)屬粒子,還可拓展其可接受的光照射響應範圍;因為銳鈦(tài)礦型具有強吸附氧氣能力,金紅石型具有較高的光利(lì)用率,二者的混晶型(xíng)物質在光催化性能方(fāng)麵的表現要比單一(yī)晶型物質要好。其(qí)它(tā)影響光催化活性的(de)因素還包括,孔隙率、平均孔徑、表麵電荷、焙燒溫(wēn)度、純度(dù)等。
水(shuǐ)蒸氣(qì)也是在光催化反應不可忽視的因素。因為(wéi)水分子提供了可俘獲空穴的羥基,進而產生自由基·OH,反應中適量的水蒸氣有利(lì)於反(fǎn)應的進行,但如果水蒸氣過(guò)多,會在(zài)TiO2表麵產生競爭吸(xī)附(fù),反而不利(lì)於光催化的進行。
此外,廢氣的初始濃(nóng)度和在反應器內部的(de)停留時間,也直(zhí)接影響光催化氧化技術的去除效果(guǒ)。從目前的實驗室數據(jù)結果看,在各條件優化(huà)後的情況下,處理濃度(dù)10mg/m3的(de)甲醛尚(shàng)需30min才(cái)能達到70%的去除效率。小編就在想(xiǎng),國內的VOCs治理公司應該采用的(de)是“宇宙級黑科技(jì)”光催技術,用不到3s的反應時間處理著不知比10mg/m3高多少倍的VOCs廢氣!

(來源:VOCs管理與技術交流驛站


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