VOCs廢氣處理技術的工況解（jiě）析

蓄熱燃燒技術主要用於各種（zhǒng）固定（dìng）源（yuán）VOCs的（de）淨化，是目前國內外VOCs治理（lǐ）的主要技術之一，應用範圍廣。據統計，目前我國所使用的VOCs 治理工藝設備中，蓄熱燃燒（shāo）設備超過300 套，並還在呈上升趨勢。一般來說，RTO 適用於廢氣排放濃度較高的行業，如汽車（chē）製造、化工、工業塗裝、製藥等，但對於廢氣排放濃度較低的（de）行業來說，廢氣經過（guò）適（shì）當濃縮後，亦可進入（rù）RTO 進行處理。

一般而言，環保公司對需（xū）RTO技術治理的廢氣因在方案設計階段前獲取/理（lǐ）清如下參數/條件：

a）廢氣風量（正常值、最大（dà）值、最小值）；

b）廢氣溫度（正常值、最大值、最小值）；

c）廢氣壓力、濕度、含氧量；

d）廢氣中VOCs 組分及濃度（正常值、最大值、最小值）；

e）廢（fèi）氣中顆粒物濃度；

f）產生汙染物設備情（qíng）況及工作製度；

g）廢氣排放方式（連續、間歇、波動周期）。

如下幾類工況廢氣應不用/慎用RTO技術：

1）進入（rù）蓄熱燃（rán）燒裝置的（de）有機物濃度應高於其爆炸極限下限（xiàn）的（de）25 %；

由於有機廢氣的易（yì）燃性和存在（zài）爆炸的危（wēi）險性，在有機廢（fèi）氣（qì）的治理中安全（quán）性是首先需要考慮的因素。在《吸（xī）附法工業有機廢氣治理工程技術（shù）規（guī）範》（HJ 2026-2013）、《催（cuī）化燃燒法工（gōng）業有機廢氣治理（lǐ）工程技術規範》（HJ 2027-2013）等（děng）規範中對進入治理設備的有機物（wù）濃度一般規定為控製在（zài）其爆炸極限下限的25%以下，在該濃度以下已經留出了較大的餘量，一般認為（wéi）是安全的。超過（guò）25%，如仍選擇RTO技術，可（kě）考慮進行（háng）稀釋等處理。

2）易反應、易聚合的有機物不宜采用蓄熱燃（rán）燒法處理；

比如當廢氣中以（yǐ）易自聚物質（苯乙烯）為主時，會（huì）發生（shēng）自（zì）聚現象，產生高沸點（diǎn）交聯物質，造成蓄熱（rè）體堵塞、性能下降和RTO 係統壓降上升，故在此建議此類廢（fèi）氣不宜利用蓄熱燃燒（shāo）法進（jìn）行處理。

3）進入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆（kē）粒物（wù）濃度應低於5 mg/m3，含有焦油、漆霧等黏性物質時（shí）應從嚴控（kòng）製；

大量的工程實（shí）踐表明（míng），廢氣中（zhōng）粉（fěn）塵的含量低於10mg/m3 時不會對蓄熱體造成明顯的（de）影響，前（qián）期調研（yán）表明，經（jīng）過過濾（lǜ）處理後，粉（fěn）塵濃度一般低於5mg/m3。

4）進入蓄熱燃燒裝（zhuāng）置的廢氣流量、溫度、壓力和汙（wū）染物濃度不宜出現較（jiào）大波動；

當廢氣濃度（dù）、流量和溫（wēn）度出現波動時，容易造成燃燒“熄火”，從而影響淨化效率；如果溫度過高或（huò）濃度過高，則（zé）會引起燃燒室過熱，從（cóng）而產生安全隱患。因此規定進入蓄熱燃燒的廢氣應是連續（xù）而穩定的生產工藝所產生，廢（fèi）氣濃度、流量和溫度不應出現大的波動。

昆山源和環保科（kē）技（jì）有限公司（sī）是一家致力於環保工程規劃、環保設備設計、設備製造（zào）、工程施工、售後服務於一體的專業化環保公司，專業從事廢氣汙染、粉塵汙染治理的高科（kē）技企業。始終堅持以高新技術（shù）和優質產品為後盾，以高素質的人才為依托，在國（guó）內已成功承接了上百（bǎi）個典型工程案例。公司將以良（liáng）好（hǎo）的企業信譽、高標準的（de）設計、安裝施工質量、優良（liáng）的服務作風和（hé）高度（dù）的責任感與廣大客戶（hù）精誠合作，竭誠為廣大客戶提供（gòng）全麵優質的（de）一站（zhàn）式貼心服務。