脫硝工程

脫硝工（gōng）程是脫硝係統中的重要環節，其主要作用為將排放到大氣中的氮氧化物轉化為無害的水和二氧化碳。

目前，使用較多的NOx處理方法主要有兩種（zhǒng）：

一（yī）是選擇性催化還原法（SCR），二是濕法脫硫。SCR脫硝工藝具有投（tóu）資低、操作簡單、運行（háng）穩定（dìng）等優點，已被國內眾多鋼鐵企業所采用，但其缺點也十分明顯；

一是脫硝效率低（dī），二是（shì）投資高（占總設備價（jià）值50%以上）。近年來，隨著我國鋼鐵行業對環保要求的不斷提高，國內（nèi）外許多先進技術在鋼鐵行業得到了應用並取得成功（gōng）。部分（fèn）大鋼廠采用選擇性催化還原法（SCR）脫硝工藝（yì）來進行煙氣治（zhì）理，脫硝效率可達（dá）80%以上。該技術的核心技術為SCR催化劑和煙氣（qì）脫硝（xiāo）工藝。

SCR催化劑的核心部件是活性炭（AC）和活性炭漿（ACF）；煙氣中主（zhǔ）要汙染物為氮氧化物（NOx）和一氧化（huà）氮（NO 2O4）；通過高溫、高壓蒸汽噴射將NO轉（zhuǎn）化成（chéng）N2和H2O等無害氣體排放到大氣中，從而實現了鋼鐵行業的氮（dàn）氧化物超低排放（fàng）。此外（wài），大鋼廠還在積極推進濕法脫硫技術的研發、建設及推廣應用步伐。

濕法脫硫技術已經成（chéng）為我國鋼（gāng）鐵行（háng）業實施清潔生（shēng）產、實現節能（néng）減（jiǎn）排的重要措施之一。目前國（guó）內（nèi）鋼鐵企業已有100多家建設了濕法脫硫工程並投入運行，但（dàn）是大部分企業在設計階段對噴淋液組分、噴嘴直徑等參數不（bú）能準確控（kòng）製或（huò）無（wú）法準確控（kòng）製；同時由於煙氣溫度比較高，噴淋液粘度較大，霧化困難等原因（yīn）導致噴淋液（yè）料比不能精確控製；此外由於部分煙氣含氧量高達10%以上（shàng），造成了噴淋液中含氧量過重等問題。

因此要想在實際工程（chéng）中得到應用必須對噴淋液料比、噴嘴直徑（jìng）和（hé）噴液量進行精確控製（zhì）並保持合理的壓力（流速）。