調節閥的閥體類型選用

調節閥又名控（kòng）製閥，通過接受調節控製單元輸出的控製信號，借助動力操作去（qù）改變流體流量。調節閥（fá）一般由執行機構（gòu）和閥門組成。如果按（àn）其所（suǒ）配執（zhí）行機構（gòu）使用的動力，調節閥可以分為氣（qì）動（dòng）調節閥、電動調（diào）節（jiē）閥、液動調節閥三種，即（jí）以壓縮空氣為動力源（yuán）的氣動調（diào）節閥，以電為動力源（yuán）的電動調節（jiē）閥（fá），以液體介質(如油（yóu）等)壓力為動力的電液動調節閥，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線（xiàn）特（tè）性三種.現場總線型調（diào）節閥等。

調節閥的閥體種類很多，常（cháng）用的閥體種類有直通單（dān）座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通（tōng）、偏心旋轉、蝶（dié）形、套筒（tǒng）式、球形等（děng）。在具體選擇時（shí），可做如下考慮：23

(1)閥芯形（xíng）狀結構

主要根據所選擇的流量（liàng）特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性

當流體介質是含（hán）有高濃度（dù）磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料（liào）要堅硬。

(3)耐腐蝕性

由於介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。

(4)介質（zhì）的溫度、壓力

當介質的溫度、壓（yā）力高且變化大（dà）時，應選用（yòng）閥芯和閥座的材（cái）料受溫（wēn）度、壓（yā）力變（biàn）化小的閥門。

(5)防止閃蒸和空化

閃蒸和空化隻產生在液體介（jiè）質。在實際生產過程（chéng）中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

安全閥選擇或使用不當，會（huì）造成閥門故障。這些故（gù）障如不（bú）及時消除，則會影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障有：

一（yī）、閥體泄漏，在設備工作（zuò）正常（cháng）的壓力下，閥瓣與（yǔ）閥座密（mì）封麵之間發生超過允許程度的滲漏（lòu）。這些原因可能是：

1)汙垢掉落到密封麵上。解（jiě）決辦使用提升扳手將閥門啟閉幾次，把汙垢衝去。

2)密封麵的損傷。根據（jù）損傷的程度，采用車削後研磨的方法加以修（xiū）複。修複後（hòu）應保證密封麵平滑，其粗糙度應保持不高於Ra=0.2μm。

3)由於裝配不當或管道載荷等原因，使零件的同心度遭到破壞（huài）。應重新（xīn）裝配或排除管（guǎn）道（dào）附加的（de）載荷。

4)閥門開啟壓力與（yǔ）設備正常工作壓力太接近，以致密封麵比（bǐ）壓力過低。當閥門受震動或介（jiè）質壓力波動（dòng）時更容易發生泄漏（lòu）。應根據設備強度條件對（duì）開啟壓力進行適（shì）當的調整。

5)彈簧鬆弛（chí），從而使（shǐ）整定壓力降低，並引起閥門泄漏。可能是由於高溫或腐蝕等原因所造成，應根據原因采取更換彈簧、甚至（zhì）調換閥門(如果屬於選用（yòng）不（bú）當的話)等措施。如（rú）果僅僅是由於調整不當所引起，則隻需把調整螺杆適當擰緊。

二、閥門啟閉不靈活清脆。其主要原因（yīn）可能是：

1)調節圈調整失當，致使閥門開啟過程拖（tuō）長或回（huí）座遲緩。應重新加以調整。

2)內部運（yùn）動零件有卡阻現象，這可能是由於裝配（pèi）不當、髒物混入或零件（jiàn）腐蝕等原因所造成。應查明原因消除（chú）之。

3)排放管（guǎn）道阻力過大，排放時建立起較大背壓，使閥（fá）門開不足。應減小排放管道阻力。

三、開（kāi）戶壓力值變化。

安全閥調整好以（yǐ）後，其（qí）實際（jì）開啟壓（yā）力相（xiàng）對於整定值允（yǔn）許有一定的偏（piān）差。按照GB12243-89的規定，這個允許偏差值當整定壓（yā）力≤1.0MPa時，為±0.02MPa;當（dāng）整定壓力>1.0MPa時，為（wéi）整定壓力值的±2%。超出上述允差範圍則認（rèn）為（wéi）是不正常（cháng）的。造成開啟壓（yā）力值變化的原因可能有：

1)工作溫（wēn）度（dù）變化引起。例如，當閥門在常（cháng）溫下調整而用於高溫下時，開啟壓力常常有（yǒu）所降（jiàng）低。這可以通過適當旋（xuán）緊（jǐn）螺杆來加以調節。但如果是屬於選型消退（tuì）致使彈簧腔（qiāng）室溫度過高時，則應調換適當型號的(例如帶散熱（rè）器的)閥門（mén）。

2)彈簧腐蝕引起。應調換彈簧。在介質具有強腐（fǔ）蝕性的場合，應（yīng）當選（xuǎn）用（yòng）表麵包覆氟塑料的彈簧或選用帶波紋管隔機（jī）構的安全閥。

3)背壓變（biàn）動引起。當背壓變化量較大時，應選用（yòng）背壓平穩式波紋管安全閥。

4)內（nèi）部運動零（líng）件有卡阻現（xiàn）象。應（yīng）檢查消除之（zhī）。

四、閥門振蕩。即閥瓣頻繁啟閉。其可能的原因如下：

1)閥門排放能力過大(相對於必需排量而言)。應當使所選用閥門的額定排量（liàng）盡（jìn）可能（néng）接近設備的（de）必需排放量（liàng）。

2)進口管道口徑太小或阻力太（tài）大。應使進口（kǒu）管內徑不小於閥門進口通（tōng）徑，或者減小進口管道阻力。

3)排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓。應降低排放（fàng）管道阻力。

4)彈簧剛度太大。應改用（yòng）剛（gāng）度較小的彈簧（huáng）。

5)調節圈調（diào）整不當，使回座（zuò）壓力過高。應重新（xīn）調整調節圈位置。

（來源：環（huán）保零距離（lí））