淺談（tán）活性炭再生法

活性炭主要是用（yòng）於吸附有害氣體、濾去不溶性、吸附一些可溶性。活性炭的組成成分主要是利用木炭、各種果殼和優質煤等作為（wéi）原料，通過物理和（hé）化學方法對原料進行破（pò）碎、過篩（shāi）、催化劑活化、漂洗、烘幹和篩選等一係列工序加工製造而成。用過的活性炭是可以（yǐ）通過（guò）一（yī）定條（tiáo）件處理後（hòu）再次活化，再次合理利用的，稱（chēng）之為活性炭再生。

所謂活性炭再生（shēng），是指（zhǐ）通過外界刺（cì）激帶來（lái）活性炭外部環境變化，使活性成分重新活化達到重複使用（yòng）目的的（de）操作和方（fāng）法（fǎ）。隨著活性炭行業的廣泛關注和在市場的發展，如（rú）今活性炭已應（yīng）用（yòng）在生（shēng）活中的各個領域內。

加熱再生法：用過的活性炭在再生過程中，根據加（jiā）熱到不同溫（wēn）度（dù）時（shí）有（yǒu）機物的變化，一般分為幹燥、高溫炭化及活（huó）化三個階段。在幹燥階段（duàn），主要去除活性炭上的可揮發成分。高溫（wēn）炭（tàn）化階段是使活（huó）性炭上吸附的（de）一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有（yǒu）機物發生分解反應，生成（chéng）小分子烴脫附出來，殘餘成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。

在這一階段，溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化（huà），一般在抽真空或惰（duò）性氣氛下進行。接下來的活化階段中（zhōng），往反應釜內通入CO2、CO、H2或（huò）水蒸氣等（děng）氣體（tǐ），以清（qīng）理活性炭微孔，使其恢複吸附性能，活化階段是整個再（zài）生（shēng）工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高（gāo）、應（yīng）用（yòng）範圍（wéi）廣（guǎng）的特點，但在再生過程中,須外加能源（yuán）加熱，投資及運行費用較高（gāo）。

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